一、產(chǎn)品介紹

       音叉物位開關(guān)是物位開關(guān)的一種，主要利用音叉諧振原理來(lái)測(cè)量物位狀態(tài)，其*的叉體設(shè)計(jì)及其固有的振動(dòng)特性，能保證音叉的自動(dòng)清除功能并***大限度地防止掛料。

       音叉式物位開關(guān)振幅可調(diào)，便于測(cè)量不同狀態(tài)和密度的物料，適用于各種料倉(cāng)固體物料料位以及各種容器內(nèi)液位的定點(diǎn)檢測(cè)報(bào)警或控制。主要廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、輕工、糧食等行業(yè)中物位的過(guò)程控制。

二、工作原理

       音叉物位開關(guān)是一種新型物位控制開關(guān)，它主要是靠音叉，通過(guò)震動(dòng)原理來(lái)測(cè)量物位高度。音叉式物位控制器的工作原理是通過(guò)安裝在音叉基座上的一對(duì)壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動(dòng)。當(dāng)音叉與被測(cè)介質(zhì)相接觸時(shí)，音叉的頻率和振幅將改變，這些變化由智能電路來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，處理并將之轉(zhuǎn)換為一個(gè)開關(guān)信號(hào)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn) 

1、適應(yīng)性強(qiáng)：被測(cè)液體不同的電參數(shù)、密度對(duì)測(cè)量均不產(chǎn)生影響。結(jié)垢、攪動(dòng)、湍流、氣泡、振動(dòng)、中等粘度、高溫、高壓等惡劣條件對(duì)檢測(cè)也無(wú)影響。

2、不需調(diào)校：由于音叉限位開關(guān)的檢測(cè)不受被測(cè)介質(zhì)電參數(shù)及密度的影響,所以無(wú)論測(cè)量何種液體都不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校。 

3、免于維護(hù)：由于音叉限位開關(guān)的檢測(cè)過(guò)程由電子電路完成,無(wú)活動(dòng)部件,所以一經(jīng)安裝投運(yùn)使用便不需要維護(hù)。

四、技術(shù)參數(shù)

1、供電電壓：DC 24V 或 AC 220V；

2、工作溫度：叉體 -40～150℃；

3、環(huán)境溫度：-20～70℃；

4、接液材質(zhì)：304、316L等；

4、工作壓力：≤2MPa；

5、介質(zhì)密度：≥ 0.7g/cm3；

6、輸出方式：繼電器輸出 （AC 220V/5A,DC 28V/10A）；

7、輸出延時(shí)：1～50秒可調(diào)；

8、功率消耗：0.5W；

9、高低位報(bào)警：現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置為HLFS（高位報(bào)警方式）或LLFS（低位報(bào)警方式）；

10、電氣接口：M20×1.5；

11、過(guò)程連接：1″NPT螺紋安裝（標(biāo)準(zhǔn)，可選BSPT），法蘭安裝（可選），卡箍安裝；

12、外殼防護(hù)：IP65；

13、防爆標(biāo)志：Ex dⅡCT4。

五、選型表

六、安裝示意圖

七、音叉物位/液位開關(guān)使用防護(hù)

（1）進(jìn)料孔不能直接對(duì)準(zhǔn)音叉，如果無(wú)法躲避時(shí)，為防止壓實(shí)的大塊物料落到音叉上，須在音叉上面大于20cm處設(shè)防護(hù)板，或加保護(hù)罩，以免損壞叉體。如果是風(fēng)送物料時(shí)可設(shè)防風(fēng)板。

（2）振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，可用繩索吊裝叉頭（須***特殊定貨）。

（3）不可將儀表設(shè)置在陽(yáng)光直射處，如陽(yáng)光直射可設(shè)一塊隔熱板。

（4）外殼安裝要使電纜出線孔朝下，并加橡皮圈密封防止水滴滲入殼內(nèi)。

音叉物（液）位開關(guān)使用：
（5）使用前先檢查儀表的工作和延時(shí)，無(wú)誤時(shí)方能投入運(yùn)行。

（6）儀表要定期檢查，清除叉體上的沉積物。

（7）接地線要與容器壁或大地良好接觸，接地電阻＜2Ω。

（8）音叉限位開關(guān)通常采用側(cè)裝方式安裝與倉(cāng)體側(cè)壁對(duì)料高度進(jìn)行上下限位置檢測(cè)，當(dāng)倉(cāng)體不便側(cè)面開孔時(shí)可采用頂裝。

八、應(yīng)用范圍

1、電廠：燃料倉(cāng)、蓄水池、廢氣凈化罐、倉(cāng)泵、灰?guī)臁?油箱等；

2、化工：蒸餾塔、原料和中間體料倉(cāng)、反應(yīng)罐、氨水 罐、有毒液體罐、固體料倉(cāng)、分離器等；

3、石化：輸油管道、蒸餾塔、濃縮罐、液化氣罐、氨 水罐、汽鼓、煉油廠油庫(kù)等；

4、水和水處理：蓄水池、污水池、水處理罐、沉淀池、 消化塔、輸氣管道、深井、飲用水網(wǎng)絡(luò)等；

5、水泥：水泥倉(cāng)、煤粉倉(cāng)、爐渣存儲(chǔ)倉(cāng)等；

6、冶金：輔料倉(cāng)、氧化鋁粉倉(cāng)、電解池緩沖罐等；

7、油田：原油或成品油儲(chǔ)罐、三相分離器、沉降罐、污水罐（池）、鉆探泥漿罐等；

8、造紙：儲(chǔ)料塔、干燥鼓等；

9、其他：食品、制藥、環(huán)保、塑料等行業(yè)。